Independientemente de si el material de alimentación tiene un valor de dureza de Mohs superior a 4 o si es un mineral blando como piedra caliza, talco o barita que, sin embargo, causaría un alto grado de desgaste en los molinos de alta velocidad debido a los componentes duros y abrasivos, los molinos de bolas Alpine® SO Super Orion garantizan un procesamiento rentable y de bajo desgaste.
Hemos mejorado continuamente el molino de bolas Alpine® SO Super Orion a lo largo de los años desde una máquina simple para el sector de minerales industriales hasta una máquina de alta tecnología para la industria de polvos minerales. El principio de molienda original y la robustez sin igual de la máquina no han cambiado. Hoy en día, hay tres diseños estándar diferentes disponibles.
Los molinos de bolas Alpine® SO Super Orion son tambores gigantes que se llenan entre el 30 y el 40 % de su volumen con medios de molienda que se mueven libremente, en este caso bolas. El diámetro de las bolas oscila entre uno y varios centímetros para adaptarse a la aplicación. Bolas más pequeñas para resultados de molienda fina y bolas más grandes para tareas de molienda más gruesa. El accionamiento pone el tambor de molienda en rotación lenta y, por lo tanto, se activa el lecho de medios de molienda, es decir, las bolas se elevan y luego golpean contra el lecho.
Los molinos de bolas Alpine® SO Super Orion generalmente se operan al 75% de la velocidad crítica. La velocidad crítica es la velocidad a la que, calculada matemáticamente, los medios de molienda se centrifugarían y se puede describir de la siguiente manera:
nc [1/min] = 42,3 / √ D [m]
Por tanto, los molinos de 2 m de diámetro giran en funcionamiento a unas 23 revoluciones por minuto, lo que corresponde a una velocidad periférica de 2,4 m/s. Un molino de este tamaño equipado con medios de molienda de acero convierte aprox. 50 kW por m3 de materia prima. El producto de alimentación se alimenta continuamente a través del muñón y se descarga a través de ranuras en el lado opuesto. La tasa de descarga se puede ajustar en función del número de ranuras abiertas. El producto molido se transporta, a menudo de forma neumática, y se carga en un clasificador aguas abajo. El material grueso se devuelve al molino junto con el producto de alimentación.
Diseño y opciones:
Aplicaciones |
Pigmentos cerámicos |
Propantes (Cerámica) |
silicato de aluminio |
Bentonita |
catalizadores |
Carbonato de calcio molido / piedra caliza |
Caolín |
polvos minerales |
Tierras raras (materias primas magnéticas) |
Refractarios |
Óxido de zinc |
Arena de circón |
Compuestos Metálicos |
Polvos Metálicos |
Cuarzo - Sílice |
Carbonato de calcio |
Óxido de zinc |
Bauxita |
Carburo de tungsteno |
Feldespato |
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